中国兵道安全剑制作工艺流程是：
原料选择——原料着色与配比——设计铸模——剑的不同部分机器分解注塑——组装检测成品。
1、原料选择:
原料在国内市场主要有几种原料（四种材料）：改性PU、橡胶高强度EVA。
2、原料着色与配比
剑的不同部件是有各种不同颜色，而这种颜色都是用颜料经过配比出来，这也是塑料制品的技术核心之一，如果颜色配比好，会提高用户的兴趣。
3、设计铸模
本公司的塑料制品都是注塑或者吹塑方法制作，先设计出样品，开新的模具，而模具一般都要几万到几十万不等，所以塑料制品除原料价格外，模具的费用也是非常大。做一个成品有很多的配件，每个配件都需要独立的模具。
4、剑的不同部分机器分解注塑
制作中国兵道安全剑零件都是分开进行几台机器一起制作的，橡胶部件就是将熔融的橡胶利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种部件。
剑刃外部材料为改性PU材料加热密封发泡成型制得，软硬合适，不易破损。
剑柄为橡胶材质，内为硬塑，外包软胶，增强手感，剑首通过螺纹固定在剑柄上。
剑首为橡胶材质+不锈钢螺母，不锈钢螺母大头部通过注塑包上橡胶外皮，剑首通过螺母结构螺旋固定在剑柄上，不锈钢的材质为了配重，提升重心手感。
剑格（刀镡）为橡胶材质。
剑刃的内部为四根多芯结构，材质为玻璃钢，两大两小对称分布，组合成一体，上细下粗，在防守的时候可以抗住对方的攻击，靠近剑尖部分用塑胶套住，防止玻璃钢芯刺出发泡，多芯结构在振动的时候会带走部分冲击力，具有减振效果，还能增加弹性，保证使用者的安全。